雙色模具與包膠模具概述：包膠模具的設(shè)計(jì)應(yīng)注意硬質(zhì)橡膠零件的位置，必須密封橡膠，并在橡膠零件上有一個(gè)反向傾斜的孔，以防止橡膠變形。 雙色模具在市場(chǎng)上越來越受歡迎，在此過程中，產(chǎn)品的外觀可以更漂亮，更容易變色并可以不用噴涂，但是成本高，技術(shù)要求高。
包膠模具與雙色模具區(qū)別：
包膠模具（二次成型）：兩種塑膠材料不必在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑成型，而是分兩部分進(jìn)行模制，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型因此，通常，該成型過程通常由兩套模具完成，而無需專門的注塑雙色成型機(jī)。模具具有與單次注射模具相同的模具結(jié)構(gòu)，主要是通過調(diào)節(jié)注射參數(shù)的流速來控制材料的整合點(diǎn)，包膠模具主要分為軟橡膠，硬橡膠。軟橡膠通常由人造橡膠，TPU，TPR等制成。硬橡膠可為ABS，PC，PP等。
雙色模具：兩種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑成型，然后分兩部分進(jìn)行模制，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。通常，此成型過程也稱為雙料注塑，通常由一組模具完成，并且需要特殊的雙色注塑機(jī)。雙色模具可以將樹脂和顏色的兩種不同特性制成一個(gè)單一的雙色產(chǎn)品，從而可以減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶解和印刷成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，并提高產(chǎn)品的檔次和附加值。 它不僅具有防滑和摩擦的功能，而且柔軟的樹脂材料使其更符合人體工程學(xué)并且感覺更好。雙色注塑成型產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定性高，產(chǎn)品易于控制，成型周期短，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，其損失比包膠注塑的損失低7％。 產(chǎn)品的制造成本可以比包膠低20%-30%。